enchem@mail.ru
+7 (35130) 93-001
enchem@mail.ru
+7 (35130) 93-001
Процессы теплообмена имеют большое значение в химической, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Процессы теплообмена осуществляются в теплообменных аппаратах различных типов и конструкций. Всё многообразие теплообменной аппаратуры предназначено для нагрева, охлаждения, испарения, конденсации жидкости, газа, пара и их смесей в технологических процесаах химической, нефтяной, нефтехимической газовой и других отраслях промышленности.
Могут быть вертикальными и горизонтальными, в соответствии с требованиями технологического процесса или удобства монтажа. Основными элементами кожухотрубчатых теплообменников являются пучки труб, трубные решётки, корпус, крышки, патрубки. Концы труб крепятся в трубных решётках развальцовкой, сваркой и пайкой. Теплообменные аппараты - теплообменники (Т), холодильники (Х), испарители (И), конденсаторы (К) изготавливаются:
1) с плавающей головкой (тип П) и U-образными трубами (тип У),
2) с неподвижными трубными решётками (тип Н) и могут быть с компенсатором на кожухе (тип К)
3) испарители термосифонные
4) конденсаторы вакуумные
В спиральных теплообменниках поверхность нагрева образуется двумя тонкими металлическими листами, приваренными к разделительной перегородке (керну) и свернутыми в виде спиралей.
Спиральные каналы прямоугольного сечения ограничиваются торцевыми крышками. Спиральные теплообменники отличаются компактность, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
Основная серия на изготовление: СТО 00220256-003-2006
Теплообменники этого типа состоят из ряда последовательно соединённых звеньев. Каждое звено представляет собой две соосные трубы. Для удобства чистки и замены внутренние трубы обычно соединяют между собой "калачами" или коленами.
Двухтрубные теплообменники, имеющие значительную поверхность нагрева, состоят из ряда секций, параллельно соединенных коллекторами. Подбором диаметров внутренней и наружной труб можно обеспечить обеим рабочим средам, участвующим в теплообмене, необходимую скорость для достижения высокой интенсивности теплообмена. Преимущества двухтрубного теплообменника: высокий коэффициент теплоотдачи, пригодность для нагрева или охлаждения сред при высоком давлении, простота изготовления, монтажа и обслуживания.
Поверхность нагрева витых теплообменников компонуется из ряда концентрических змеевиков, заключенных в кожух и закрепленных в соответствующих головках. Теплоносители движутся по трубному и межтрубному пространствам. Витые теплообменники широко применяют в аппаратуре высокого давления для процессов разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения. Эти теплообменники характеризуются способностью к самокомпенсации, достаточной для восприятия деформаций от температурных напряжений.
Основные конструкционные материалы для изготовления: углеродистые стали, коррозионно-стойкие стали, латунь, титан и их сочетания.
Изготовление ведётся по каталогам "Аппараты теплообменные" при предоставлении опросных листов с указанием необходимых характеристик, а также располагая собственным специализированным инжиниринговым подразделением, ООО «ЭХО» предлагает своим заказчикам индивидуально спроектированное теплообменное оборудование, ориентированное на эффективное решение любой конкретной теплотехнической задачи, обеспечивающее существенную интенсификацию процесса теплообмена на любой технологической позиции за счет проверенных и отработанных на практике методик